MVR蒸发器为台泉环保自主研发,针对高盐度高难度污废水的高效抗污染型蒸发器,全自动智能化，无人值守，能效优良,产品高度集成，占地面积小。现货供应。

MVR蒸发系统：MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在第一次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。

污水经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过压缩机增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高)，而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。
污水在效体流动的整个过程中温度始终在100℃左右，加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5-8℃左右，产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。

烘干系统

MVR系统浓缩液进入到烘干系统进行固化处理。浓缩盐水通过泵浦定量的喷洒在滚筒表面，在连续的工作过程中，薄薄一层浓缩液不断的铺洒在滚筒的表面，浓缩液和从内侧充满蒸汽的滚筒表面接触时换热并气化，水分转化为蒸汽，而剩余的污染物则转化为固体泥盐，粘附在滚筒表面，当滚筒完成旋转一周后，固态泥盐被刮刀刮下，掉落至下面的出料口，再进行装袋密封。

设备优点：

（1）适用性强，可适用各种渗滤液水质，高盐、高氯离子、高悬浮物、高硬度都能正常适用；

（2）稳定性强，烘干最终形成的结垢、晶盐、粘液等均在滚筒外侧，均能快速刮出，不会堵塞设备，清洗频率周期长；

（3）完全密闭的冷却系统，冷却液和产品不能相互交叉污染；

（4）占地面积小；

（5）设计易于操作和清洁；

（6）加工过程中密闭机罩可隔绝物料；

（7）易于检修和维护；

（8）泥盐：含水率<60%。作用/效果：将污染物转化为固体，无浓缩液产生

蒸发全量化处理工艺

陕西项目案例

设计处理量：150T/D；

实际处理量：155T/D，达到设计要求；

设计处理工艺：预处理+物料膜+多级海淡膜+MVR蒸发+母液烘干机+产水保证膜系统+除臭系统

设计排放标准：出水执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中表2规定的排放标准

建设周期：合同签订后，设备7天到现场，现场安装时间为12天，现场调试时间为7天，合计26天内达标产水。

湖南项目

蒸发全量化处理项目，设计处理量200T/D；

项目已稳定运行12个月

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